劉經(jīng)理
19912190887
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XGY-10管材靜液壓爆破試驗機試驗機組成:
XGY-10靜液壓爆破試驗機適用于各種流體輸送用塑料管材進行管材液壓瞬時爆破和長期恒定耐壓下熱塑性管材耐破壞時間的測定。它是各科研院所、質(zhì)檢部門及管材生產(chǎn)廠家*的檢測儀器。
靜液壓試驗機采用嵌入式PC機（以下簡稱PC機）*集群控制。每五路為一個模塊，每個模塊設(shè)有一個微電腦，用來接收嵌入式PC機控制指令，實現(xiàn)控制，同時通過串行總線不斷的把控制信息反饋給PC機，由PC機完成試驗數(shù)據(jù)的采集和存儲功能。其具有管材破裂識別、實時監(jiān)控、來電數(shù)據(jù)恢復(fù)、打印、存儲試驗結(jié)果、試樣預(yù)處理設(shè)置等功能。
標(biāo)準(zhǔn)號 | 標(biāo)準(zhǔn)名稱 |
GB/T6111-2003 | 液體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗方法 |
GB/T15560-95 | 流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法 |
IS01167-2006 | Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids --Determination of the resistance to internal pressure -- Part 1: General method |
ASTM D1598-2004 | Pipe, Plastic, Under Constant Internal Pressure, Time-to-Failure of (No S/S Document) |
ASTM D1599 | Standard Test Method forResistance to Short-Time Hydraulic Pressure of Plastic Pipe, Tubing, and Fittings1 |
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XGY-10管材靜液壓爆破試驗機
在PC機上輸入管材的環(huán)應(yīng)力、壁厚和平均外徑等參數(shù)，自動計算出試驗壓力，數(shù)據(jù)通過RS232串口傳遞給下位機（單片機嵌入式系統(tǒng)），下位機自動對管材進行恒壓，高壓泵產(chǎn)生高壓液體壓力源，經(jīng)過壓力控制系統(tǒng)，由高壓軟管輸送給介質(zhì)恒溫箱內(nèi)的試樣中，進行管材的長時間靜液壓試驗或爆破試驗。此設(shè)備的檢測結(jié)果能夠充分體現(xiàn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量的水平。
1.主機特點（壓力中心控制系統(tǒng)）
多層 一體化顯示方式，每路都能顯示壓力,時間,溫度曲線
大壓力10MPa，試驗工位數(shù)自由組合，該主機多可安裝30個標(biāo)準(zhǔn)控制模塊，每個控制模塊可以接1個獨立的工位，一臺主機可對30個工位進行單獨的控制，互不干擾，主機內(nèi)部可自由增加和減少模塊的數(shù)量，便于升級維護。
可進行管道長期靜液壓試驗又可做管材的爆破試驗（每路都可進行爆破和壓力試驗），還可用于熱塑性管材靜液壓狀態(tài)下的熱穩(wěn)定性試驗。
每路都具有多級蓄能壓力控制，響應(yīng)速度快，確保壓力控制穩(wěn)定；可延長電磁閥的使用壽命。
為確保儀器長期穩(wěn)定性該機技術(shù)核心及關(guān)鍵部件采購，產(chǎn)地源于美國、德國、日本和英國公司及品牌，確保儀器的高精度、高穩(wěn)定性。
每個工位壓力控制范圍均為0.01-10MPa任意設(shè)定。
所有電氣、機械及軟件部分均設(shè)有安全防護措施。如防漏電，防短路，防靜電，防干擾，防滲漏，防停電，防誤操作等等。
每一路都設(shè)有一臺微控單元和電磁閥控制單元，互不干擾，一路試驗破裂不影響其他路的正常試驗。
控制主界面具有中英文選擇，提供多種語言操作功能，在主試驗界面可以選擇顯示每個工位的計時壓力、設(shè)定壓力、剩余時間、設(shè)定時間、介質(zhì)箱溫度和備注等眾多信息，一目了然，不用進入單路界面即可對關(guān)注的內(nèi)容一覽無余。
壓力主機、水箱、夾具。每部分規(guī)格型號由用戶選擇，也可承客戶特殊定制。
2.壓力源系統(tǒng)：
XGY-10管材靜液壓試驗機 | ||
試驗管徑范圍 | D16~D630 | |
試驗路數(shù) | 1路 | |
控制方式 | PC機控制 | |
數(shù)據(jù)保存 | 每路都具有斷電數(shù)據(jù)保護功能，開機即可恢復(fù) | |
時間 | 定時時間 | 0~9999小時59分59秒 |
計時精度 | ±0.1% | |
時間分辨率 | 1s | |
小設(shè)置單位 | min | |
壓力 | 壓力控制范圍 | 0.4~10MPa任意設(shè)定；可以設(shè)置其他壓力單位如：MPa、PSI或bar |
壓力控制精度 | -1%~ +2%之間，也可以任意設(shè)定 | |
壓力顯示分辨率 | 0.001MPa | |
測量范圍 | 4%~100%FS | |
示值允許誤差極限 | 示值的1%以內(nèi) | |
名稱 | 產(chǎn)地 | 數(shù)量 |
電磁閥 | 荷蘭* | 工位數(shù)*2 |
壓力變送器 | 英國GEMS | 工位數(shù)*1 |
數(shù)顯電接點壓力表 | 余姚 | 1 |
高壓柱塞泵 | 中國臺灣進口 3050A | 1 |
蓄能器 | 浙江奉化 | 工位數(shù)*1 |
高壓軟管 | 不銹鋼接頭，高溫高壓軟管(耐溫100℃耐壓63MPa)，柔軟性適合各種實驗員操作 | 工位數(shù)*1 |
電腦(PC)及打印機 | LEVONO | 1 |
恒溫水箱
靜液壓試驗機水箱適用于各種塑料管材長期靜液壓試驗、管材液壓瞬時爆破試驗和長期恒定耐壓下熱塑性管材耐破壞時間的測定。是各科研院所、質(zhì)檢部門及管材生產(chǎn)廠家*的檢測設(shè)備。
1、保溫系統(tǒng)采用內(nèi)膽整體包裹保溫，材料采用兩種保溫材料，保溫性能好，長期使用節(jié)能效益顯著。水溫在95℃時，外箱體仍接近室溫，大大提高了整機的安全性，同時耗電量可節(jié)省70%以上；
2、管道采用循環(huán)噴淋式系統(tǒng)，整體管道系統(tǒng)材質(zhì)304不銹鋼，不銹鋼管道循環(huán)泵流量不小于4m³/h；
3、箱蓋開啟方式為氣動開啟，開啟后應(yīng)滿足實驗室使用空間；
4、箱蓋開啟角度（開啟大小）任意可停，并具有可靠性、安全性及方便性；
5、箱蓋采用硅橡膠條密封，高溫時無溢氣；
6、結(jié)構(gòu)架箱底,承載重量大，抗變形能力強；
7、不銹鋼內(nèi)膽，配備不銹鋼泵體結(jié)構(gòu)架箱底，承載重量大，抗變形能力強。
8、材質(zhì)內(nèi)膽為2mm厚不銹鋼板。
9、85mm以上厚保溫層，并有減少熱橋（短路）措施，保溫省電。
10、所有器件均為不銹鋼或者銅（管路、管件、加熱器、閥門等）。
11、德國威樂循環(huán)泵，大水箱循環(huán)能力135 L/min（額定）。
12、控溫系統(tǒng)采用品牌漏電保護裝置及時保護人全安全。
13、水箱自帶加熱控制系統(tǒng)，壓力輸入口由用戶定（如10個接口）。
14、水箱采用噴淋式結(jié)構(gòu)，循環(huán)泵把熱水從下面抽出來，從上面噴下去，這樣循環(huán)往復(fù)，始終保持水箱溫度平衡。
15、控溫系統(tǒng)采用微型處理器并帶有RS232接口可與計算機通訊實時把溫度傳送出去顯示在計算機界面上（此功能恒溫箱和主機均為德盛公司的才可以）。
16、水箱蓋采用雙氣缸輔助升降方式，平穩(wěn)、安全、可靠。
17、水箱加熱系統(tǒng)采用后背立式加熱結(jié)構(gòu)，具有安全、維修方便等特點
HXW恒溫水箱 | |
型號 | HXW |
大試驗管徑 | D200 |
試驗路數(shù) | 3路 |
試驗溫度 | 室溫～95℃ |
控溫精度 | ±1℃ |
內(nèi)膽材質(zhì) | 304不銹鋼 |
內(nèi)尺寸 | 800*600*1000mm( 長*寬*高) |
加熱功率 | 9KW |
開啟水箱蓋系統(tǒng) | 氣彈簧 |
圖片 |
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注：圖片請以實物為準(zhǔn)
單套恒溫浴槽配置）
名稱 | 數(shù)量 |
加熱系統(tǒng) | 1 |
大流量循環(huán)泵 | 1 |
智能補水系統(tǒng) | 1 |
不銹鋼試樣吊桿及試樣掛鉤 | 若干 |
壓力控制系統(tǒng)與恒溫水箱連接壓力管 | 一根/路 |
聚四氟乙烯高壓管 | 一根/工位 |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1、GB/T 6111-2003《液體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗方法》；
2、IS0 1167-1996《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗方法》；
3、GB/T 18252-2000《塑料管道系統(tǒng)用外推法對熱塑性塑料管材長期靜液壓強度的測定》；
4、GB/T 15560-95《流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法》；
5、ASTM D1598-2004《Pipe, Plastic, Under Constant Internal Pressure, Time-to-Failure of
